******集团有限公司

某辊盘式磨煤机项目主减速机招标公告

招标编号：CGZB202512-JDA019

******集团有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：某辊盘式磨煤机项目主减速机。

（二）技术要求：详见附件：主减速机采购要求。

（三）招标数量：9台。

（四）计划招标时间：2025年12月16日。

（五）报名截止时间：2025年12月12日。

（六）中标后合同签订完成期限：30个工作日。

二、资质要求

公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书（如有）。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍（如有）。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：投标前提供）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金50000元、招标服务费500元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：北方重工******有限公司

（二）联系地址：沈阳经济技术开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：刘晓峰；手机号：******。

（四）审监法务部监督电话：******；电子邮箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

******有限公司

公告时间：2025年12月6日

主减速机采购要求

（文件号：DZ0125043-02JX）

******有限公司

卖方：

******有限公司签订的1台MP170G辊盘式磨煤机配套用1台主减速机设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，卖方应承诺执行此要求且不发生商务价格的变化，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.1 若本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由甲方确定。

1.2 合同签订后1个月内，按本技术协议要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。

1.3 乙方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统和设备）采用编码标识系统。本工程采用中电投系统的电厂编码标识系统。乙方提供******设计院提出。

1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5 乙方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。乙方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。乙方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品，甲方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，乙方和甲方协商，最终甲方确定分包厂家，但技术上由乙方负责归口协调。

1.6 在签订合同之后，甲方有权提出因主机参数、设计原始资料、规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，乙方应在设计上给予修改。具体项目由甲方和乙方共同商定。

1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8 磨煤机安装地点：炉侧煤仓间0.0m，室内布置。给煤机层标高：10m。（暂定）

二、工程概况

2.1  厂址自然与社会环境概况

平均海拔80m，地处中温带，属大陆性季风气候。

2.2环境空气

2021年城市环境空气质量年优良天数为315天，达标率86.3%，达标天数与上年相比增加了34天，同比改善9.5%。PM2.5浓度为40μg/m3，同比改善7%。

2.3 声环境

2.3.1功能区声环境

2020年，城市功能区声环境点次达标率为75.4%。其中昼间声环境点次达标率为86.6%，夜间声环境点次达标率为53.1%。

各功能区中，0类区声环境点次达标率为98.0%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为93.8%；1类区声环境点次达标率为91.7%,其中昼间声环境点次达标率为92.2%，夜间声环境点次达标率为90.6%；2类区声环境点次达标率为93.8%,其中昼间声环境点次达标率为100%，夜间声环境点次达标率为81.2%；3类区声环境点次达标率为49.0%,其中昼间声环境点次达标率为73.4%，夜间声环境点次达标率为0%；4类区声环境点次达标率为44.8%,其中昼间声环境点次达标率为67.2%，夜间声环境点次达标率为0%。

2.3.2区域声环境

2020年，城市区域声环境昼间平均等效声级为53.9分贝，声环境质量等级为二级，属于较好水平。

2.3.3道路交通声环境

2020年，城市道路交通声环境昼间平均等效声级为68.4分贝，噪声强度等级为二级，属于较好水平。

2.4水土保持状况

勘察场区经钻探，未发现大的断裂构造，场区稳定。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版）和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）确定，所在区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.10g，设计特征周期为0.35ｓ,设计地震分组第一组。建筑抗震地段划分为一般地段。

内地下水埋藏类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为砾砂层。场区内地下水水化学类型为重碳酸-钙、镁型水型水。按《岩土工程勘察规范》第12条，场区地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，水和土对建筑材料腐蚀的防护,应符合现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)的规定。

本工程厂址处50年一遇洪水位为99.94m，因场地标高在100.64m-104.99m之间，故本厂址不受50年一遇洪水位影响。

本工程厂址地处北温带半湿润季风气候区，四季温差较大。据气象台近年资料：市区平均气温7.1°C，最高气温36.5°C，最低气温-37.3°C。年平均降水量755.7mm，丰水年和枯水年相差约2倍以上。年内降水主要集中在6～9月份，占全年降水量的70～80%，其中7～8月份为降水量最集中的月份，占全年降水量的50%以上。降水量年际变化较大。年平均蒸发量1023.85mm。无霜期150天，结冰期140天，最大冻结深度为1.40m，标准冻结深度为1.25m；全年日照时数2541.9～2720.8h；常年主导风向为东北风，春季风力较大，夏季最小，年平均风速2.2m/s。

本工程厂址用地性质为工业用地。厂址可用地面积约20.23hm2。补给水管线拟用地约0.6hm2。厂外道路拟用地约0.1hm2。施工区拟用地约4.4hm2。厂址现有部分建筑物和一条高压线需拆除。

三、减速机技术参数（单台减速机）

四、技术要求

4.1 对减速机的基本要求

4.1.1型式：行星齿轮减速机

4.1.2传动平稳可靠，具有良好的密封性，不漏油。

4.2 减速机箱体作油箱，并设有放油阀。油箱内部应除垢、清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准。

4.3 卖方提供减速机配套油站的订货要求。

4.4 减速机能满足带载和空载启动二种方式。

4.5 减速机的整体使用寿命不小于30年。

4.6 减速机本体油管接口处要求配带反法兰、紧固件及相关密封件。图纸中应明确所接油管尺寸及标高等定位尺寸。

4.7 减速机各油口均应位于减速机输入轴一侧。

4.8 减速机设置有刻度的观察窗用来观测油位。

4.9 减速机油箱内应配有电压为380V的电加热器，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。加热器应能根据油温自动启停。

4.10 卖方有对买方所提出（包括但不限于）减速机加热器的数量及功率（要求达到可运行油温）、初装油量（含润滑管路）、润滑油站供油流量是否满足减速机的使用要求、油站电机功率参数进行核对计算的责任，如存在异议则需以正式传真形式通知买方进行更改确认，若签订协议后7日内无异议提出，则默认卖方认定技术协议相关参数的设定可满足设备长期安全稳定的运行，如出现任何问题卖方需承担全部责任。

4.11 技术规范中卖方填写的内容，卖方承诺满足相关规程规范标准及本技术规范的要求，并对填写数据等内容负全责，如填写有误，应无条件予以纠正。

4.12 对卖方提供的资料，买方无审核义务，买方参与检验及对图纸的认可并不解除卖方关于其图纸正确性的责任和合同规定的卖方义务。

4.13 减速机的安装连接尺寸必须按照买、卖双方签定的减速机外形简图设计制造。

4.14 设备所有备用口出厂前需用堵头/堵板封住。若配供堵头/堵板现场焊接，则堵头/堵板应有质量证明文件。

4.15 运行平稳，底板振动（双振幅）小于0.025mm。

4.16 减速机轴承采用进口品牌，轴承按SKF、FAG产品，最终选用轴承厂家由甲方确认。

4.17 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由乙方处理，费用也由乙方自负。

4.18 焊缝宏观检查符合DL5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》的要求。

4.19 所用材料要进行入厂检验。

4.20 所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。

4.21 乙方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由乙方无偿提供。

4.22 乙方设备进口件和配套部件的生产厂家由甲方最终确认。

4.23 本标段设备所需分包产品的供应商按照技术协议技术部分要求及同档次以上品牌配置，最终由发包人确认。

五、仪表及控制要求

5.1 乙方配套供货的仪表和控制设备必须采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。应根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。

乙方应提供减速机、润滑油站控制联锁、保护逻辑、报警逻辑图纸，系统所有保护均在DCS完成，保护及远控所需信号接至就地端子箱。

对于用于保护联锁的一次测量元件，必须装设三支（台/个）一次测量元件。

5.2 ************有限公司四家优质产品，最终选型由甲方确认。

5.3 乙方需要的各种检测元件（如温度等应提供满足锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）对减速机控制的要求）。

5.4 乙方应提供减速机及润滑油系统安全、经济运行的测量、报警保护设备，磨煤机润滑油控制在DCS中实现，乙方应提供润滑油控制要求和保护逻辑。

5.5 乙方就减速机、减速机润滑油系统的接口应与甲方或甲方选择的DCS承包商合作，以便更好地完成FSSS的控制。乙方在运行、安装、使用说明书中详述减速机及油系统启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、控制、报警、连锁和保护的内容和要求。并详细列出磨煤机及油系统运行中各项参数的量程、正常值、报警值、联锁和保护动作值。

试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由乙方负责。

5.6 测温元件应为双支型，采用热电阻应选用PT100分度，且接线采用三线制。乙方应提供就地接线盒，所有温度测点与甲方的接口在接线盒端子排上。

5.7 就地显示的压力表全部采用Φ150不锈钢压力表。

5.8 乙方提供的模拟量信号为4-20mADC。

5.9 厂供就地指示仪表（压力等）其精度等级不低于1.5级。就地控制箱的防护等级应不低于IP56。

5.10 乙方提供的就地设备和就地控制箱间的电缆及接线均属于乙方供货范围，甲方与乙方的分界线在乙方提供的就地控制箱接线端子排。

六、标准

6.1 减速机及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。进口设备和引进技术采用的相关标准也可被接受，但不应低于以下标准。这些标准和规范至少包括：

6.1.1 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件GB/T37400.3-2019

6.1.2 产品几何技术规范（GPS）极限与配合　 GB/T 1800-2009

6.1.3 焊缝符号表示法GB/T324-2008

6.1.4 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.1-2008

6.1.5 铸件射线照相检测                              GB/T5677-2018

4.6.1.6 焊缝无损检测射线检测                        GB/T3323-2019

6.1.7 铸钢件超声检测                                 GB/7233-2023

6.1.8 厚钢板超声检测方法                             GB/T2970-2016

6.1.9 旋转电机定额和性能                            GB755-2019

6.1.10  包装储运图示标志                              GB/T191-2008

6.1.11  引进技术的有关标准

6.1.12  电站锅炉炉膛防爆规程                            DL435-2018

6.1.13焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定    GB/T11345-2023

6.2 如果技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，乙方应及时通告甲方进行书面解决。

6.3 从合同签订之日至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，乙方应遵守这些要求。且不论甲方知道与否，乙方有责任及时书面通知甲方有关规程、规范和标准发生的变化。

七、质量保证、试验、监造及验收

7.1 设计制造标准

7.1.1 减速机设计、制造所遵循标准应遵守以下原则：

凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。

以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准、行业标准或企业标准进行设计、制造、检验。

在按以上技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的电力行业(包括原水电部、原能源部)相应规范标准，当两者有矛盾时，以电力行业标准为准。

在按相应技术标准设计制造的同时，还必须满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程(规定)的要求。

如果本技术协议存在某些要求高于上述标准，则以本技术协议的要求为准。

7.1.2 乙方应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。

7.1.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，乙方可参考下列标准执行：

7.1.4 除上述标准外，乙方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》

电力部《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇、焊接篇）

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》

电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准）。

电力部（水电部）《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

******集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》

7.2 质量保证

7.2.1 乙方应在本合同生效后3个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

7.2.2 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。

7.2.3 根据本技术协议，乙方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

7.2.4 乙方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给甲方；对重要的检查与试验项目，应邀请甲方派代表参加。

八、清洁、油漆、包装、运输与储存

8.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

8.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

8.3 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

8.4 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

8.5 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

8.6 产品包装、运输、储存应符合五、标准的有关规定。

8.7 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，乙方供货。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化性能，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），颜色由甲方确定。

九、技术资料和交付进度

9.1 一般要求

9.1.1 乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由乙方翻译成中文（免费）。乙方应根据技术规范提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）。

9.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

9.1.3 乙方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。

9.1.4 乙方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。

9.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也及时免费提供。本合同由3台机组(设备)构成，在机组（设备）有改进时，乙方及时免费提供新的技术资料。

9.1.6 乙方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。乙方提供的最终图纸资料（包括配套设备及部件）须有完整的图纸资料清单，并有专用图章标记，修改部分有修改记号和说明。

9.1.7 乙方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

9.1.8 乙方提供的技术资料套数：

（1）施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：4******设计院2套）及相应的电子版本资料2******设计院1套）。

（2）最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台锅炉10******设计院2套）相应的U盘电子版本资料2******设计院1套）。

（3）试验报告：10套。

9.1.9乙方提供的图纸必须加盖“抚顺高新技术产业开发区热电联产工程专用”标记，注明图纸用途及设计阶段，注明联系配合用图、初步设计用图，工程施工用图等。最终正式工程设计用图应图纸签署完全，加盖最终版确认标记。

9.2 资料提交的基本要求

9.2.1配合工程设计的资料与图纸

乙方应及时提供满足工程设计的参数、图纸和资料，乙方在合同附件签订后7日内提供下列满足施工图设计的技术资料和图纸。

（1）减速机设备外形与安装尺寸及要求，并应提供详细的设备说明书、控制原理框图及安装接线图。

（2）减速机总重量

（3）减速机运行说明书

（4）减速机的启停允许条件和联锁保护要求和控制逻辑图以及仪表设备清单

9.2.2设备监造检查所需要的技术资料

乙方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

9.2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（甲方提供具体清单和要求，乙方细化，甲方确认）。包括但不限于：

（1）提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

（2）安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。

（3）设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

（4）乙方须提供备品配件清单和易损零件图。

9.2.4乙方提供的其它技术资料（甲方提供具体清单和要求，乙方细化，甲方确认）。包括但不限于：

（1）检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

（2）乙方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

（3）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

（4）详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、性能试验等）。

十、监造、检验和性能验收试验

10.1概述

10.1.1 本附件用于合同执行期间对乙方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检验和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合协议规定的要求。

10.1.2 乙方应在合同生效后3个月内，向甲方提供与本合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。有关标准应符合协议的规定。

10.2工厂检验

10.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

10.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

10.2.3 乙方检验的结果要满足协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。

10.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价中。

10.3 设备监造

10.3.1 监造依据

根据本合同和《电力设备监造技术导则》（DL/T586-2008）和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及最新的国家有关规定。

10.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。乙方复印3份，交监造代表1份。

R点：乙方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：乙方在进行至该点时必须停工等待甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

甲方接到见证通知后，应及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有甲方书面通知同意转为R点，乙方不得自行转入下道工序，应与甲方商定更改见证时间，如果更改后，甲方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

10.3.3 监造内容

10.3.4 对乙方配合监造的要求

10.3.4.1 乙方有配合甲方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

10.3.4.2 乙方应给甲方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。

10.3.4.3 乙方应在现场见证或停工待检前10天（从甲方接到通知单之日起计）将设备监造项目及时间通知甲方监造代表。

10.3.4.4 甲方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如甲方认为需要复印存档，乙方应提供方便。

10.3.4.5 乙方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给甲方监造代表。

10.4 性能试验

10.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设附件备的所有性能是否符合协议的要求。

10.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场。

10.4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在72 24小时试运之后半年内进行，具体试验时间由甲方和乙方协商确定。

10.4.4 性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由甲方提供，与乙方讨论后确定，具体试验内容由甲方和乙方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，乙方按本协议要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由乙方提供。

10.4.5 性能验收试验的内容：减速机性能试验

10.4.6 性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）。

10.4.7 性能验收试验所需的属于乙方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由乙方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经甲方确认。

10.4.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论甲方和乙方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。

十一、供货范围

卖方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

11.1减速机1台

所有法兰接口提供配对反法兰、紧固件及密封件。

系统内的所有仪表、接线盒、接线盒至就地一次元件间的电缆（包括电缆保护管和接头等附件）、仪表管及阀门及安装附件等均由卖方设计供货，对仪表和控制部分，设计、供货界限在接线盒及就地控制箱的端子排。

卖方所供的仪表均配供安装附件，包括但不限于安装法兰、连接短管、接管座、仪表阀接头，封头及安装垫片等；配供的安装附件必须满足现场实际需要，对缺少的部分卖方应无偿补足。

单台减速机以及仪表清单（包括但不限于以下元件）

11.2随机备品备件（3台炉9台磨机共用，不限于下列项目）

11.3配供要求

卖方配供设备、材料选用以下品牌产品，最终由买方确定：

十二、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其他未尽事宜，双方协商解决。

十四、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。